
Mažos apimties skystojo deguonies gamykla
Aprašymas
Techniniai parametrai
Mažo masto skystojo deguonies gamyklos pagrindinės savybės
Deguonies gamyba vietoje, visiškai kontroliuojama:
Nereikia pirkti skysto deguonies iš išorės, išvengiant transportavimo rizikos ir tiekimo sutrikimų bei sumažinant ilgalaikes{0}}deguonies sąnaudas;
Kompaktiškas dydis, lengvas montavimas:
Kompaktiška konstrukcija, mažas plotas, greitas montavimas ir paleidimas, tinka uždaroms erdvėms;
Automatinis veikimas, paprasta priežiūra:
PLC visiškai automatinis valdymas, ilgas pagrindinių komponentų tarnavimo laikas, kasdieninė priežiūra reikalauja tik periodinio patikrinimo ir filtro keitimo;
Saugus ir patikimas, atitinkantis standartus:
Įrengti slėgio apsauginiai vožtuvai, sprogimui{0}}saugūs įtaisai, deguonies grynumo monitoriai ir kiti saugos komponentai, atitinkantys GB 8982-2014 (medicininis deguonis) ir GB/T 3863-2008 (pramoninis deguonis) standartus;
Tinkinimo galimybė:
Individualūs sprendimai gali būti sukurti atsižvelgiant į vartotojo deguonies srauto, grynumo ir slėgio reikalavimus.

Mažos apimties skystojo deguonies gamyklos pagrindiniai komponentai
Oro kompresorius
Suspaudžia atmosferos orą iki nurodyto slėgio, pašalindamas kai kurias alyvos ir vandens priemaišas.
Išankstinio-aušinimo valymo sistema
Atvėsina suslėgtą orą iki 5–10 laipsnių, adsorbuodamas ir pašalindamas nešvarumus, tokius kaip drėgmė, anglies dioksidas ir angliavandeniliai.
Plokštelinis-pelekinis šilumokaitis
Įgalina šilumos mainus tarp suspausto oro ir grįžtamojo šalto oro srauto (azoto, užteršto azoto), atvėsina orą iki beveik suskystinimo temperatūros (apie -170 laipsnių);
Distiliavimo kolonėlė
Naudojama sieto plokšte arba supakuota struktūra, naudojanti deguonies ir azoto virimo taškų skirtumą, kad būtų pasiektas deguonies -azoto atskyrimas vykstant daugybei garavimo-kondensacijos procesų, o apačioje susidaro skystas deguonis;
Skysto deguonies laikymo bakas
vakuuminė{0}}izoliuota konstrukcija, kurioje saugomas suskystintas skystas deguonis, sumažinant šalčio nuostolius.
Valdymo sistema
PLC automatinis valdymas leidžia stebėti{0}}realiu laiku ir automatiškai reguliuoti tokius parametrus kaip slėgis, temperatūra ir grynumas, palaikomas rankinis / automatinis perjungimas.
Darbo principas:
●Oro suspaudimas ir išankstinis apdorojimas: oras kompresoriumi suspaudžiamas iki 0,6–1,0 MPa ir patenka į išankstinio aušinimo valymo sistemą, kad pašalintų nešvarumus, pvz., drėgmę, CO₂ ir angliavandenilius, išvengiant užsikimšimo ar sprogimo pavojaus vėlesnėje įrangoje.
●Gilus vėsinimas: išgrynintas švarus oras patenka į plokštelinį-pelekinį šilumokaitį, kur keičia šilumą su šaltu azotu ir iš distiliavimo kolonėlės grįžtančiu azotu, sumažindamas temperatūrą iki maždaug -170 laipsnių, netoli suskystinimo taško.
●Distiliavimo atskyrimas: atvėsęs oras patenka į apatinę distiliavimo kolonėlės dalį, kur kyla aukštyn ir kontaktuoja su skystuoju azotu, tekančiu žemyn iš viršaus. Dėl aukštos virimo temperatūros deguonies komponentas palaipsniui kondensuojasi į kolonėlės dugną, sudarydamas skystą deguonį; azoto komponentas, kurio virimo temperatūra yra žema, palaipsniui išgaruoja ir kyla į kolonėlės viršų, išleidžiama kaip azoto dujos.
●Skysto deguonies saugykla: Kolonėlės apačioje esantis skystas deguonis sumažinamas droselio vožtuvu ir siunčiamas į skysto deguonies kaupimo baką saugojimui. Tada jis pagal poreikį išgarinamas ir tiekiamas vartotojams arba tiesiogiai išleidžiamas kaip skystas deguonis.
Taikymo sritys:
●Medicina: didelio{0}}grynumo deguonies tiekimas mažoms ir vidutinio dydžio ligoninėms, bendruomenės sveikatos priežiūros centrams, deguonies terapijai namuose, mobilioms medicininėms transporto priemonėms ir kt.
●Pramoninis: metalo pjovimas / suvirinimas (pjovimas liepsna, pjovimas plazma), nedidelio masto -bandomoji-cheminė gamyba, elektroninė puslaidininkių pakuotė, stiklo apdirbimas ir kt.
●Moksliniai tyrimai: laboratorinis deguonies tiekimas, nedidelio{0}}masto kosmoso eksperimentai, žemos-temperatūros fizikos tyrimai ir kt.
●Emergency Response: gelbėjimas kasykloje, gaisro avarinis deguonies tiekimas, laikinas deguonies tiekimas nelaimės zonose ir kt.
Kokybės užtikrinimas:
●Pagrindiniams komponentams naudojami gerai{0}}žinomi vietiniai ir tarptautiniai prekių ženklai ir atliekami griežti kokybės patikrinimai.
●Visai įrangai suteikiama vienerių metų{0}}garantija, taip pat visą gyvenimą trunkanti techninė pagalba ir atsarginių dalių tiekimas.
●Teikiama{0}}vieno langelio paslauga, įskaitant montavimą, paleidimą, eksploatavimo mokymą ir techninės priežiūros nurodymus.
Kodėl rinktisNEWTEK's Mažos apimties skystojo deguonies gamykla
NEWTEK yra aukščiausios-klasės skysto deguonies įrenginių gamintojas!

✅️ EPC sprendimas iki galo, nerimauti{0}}nemokamas diegimas:
Teikiame viso{0}}proceso EPC paslaugą nuo projektavimo ir pirkimo iki montavimo ir paleidimo, todėl klientams nebereikia kelių-pakopų koordinavimo ir greitai pasiekiame uždarą ciklą nuo projekto inicijavimo iki stabilios deguonies gamybos.
✅️ Kontroliuojamos išlaidos, ilgalaikis{0}}kaštų-efektyvumas:
EPC modelis integruoja išteklius, kad sumažintų bendras investicijas. Gaminant deguonį vietoje-nereikia išorinių pirkinių / transportavimo išlaidų, o energijos sąnaudos yra tik 0,6 kWh/L O₂, todėl bendras sąnaudų-efektyvumas yra puikus.
✅️ Atitinkamas ir patikimas, saugus ir patikimas:
EPC projektai griežtai atitinka nacionalinius standartus ir pramonės specifikacijas. Įranga aprūpinta keliomis saugos priemonėmis, o pagrindiniai komponentai parenkami iš geriausių gamintojų, užtikrinančių nuolatinį veikimą be tiekimo sutrikimų rizikos.
✅️ Tinkinimas + palaikymas po-pardavimo, visapusiška garantija:
EPC sprendimus galima pritaikyti pagal deguonies naudojimo poreikius, suteikiant 1-metų garantiją ir visą gyvenimą trunkantį techninį palaikymą. Diegimo, mokymo ir priežiūros paslauga iš vieno langelio užtikrina be rūpesčių tolesnį darbą.
DUK
1. Ar šio mažo skysto deguonies agregato deguonies gamybos pajėgumas (l/h) ir grynumas (pvz., medicininis/pramoninis) gali būti pritaikyti pagal mano faktinius deguonies poreikius?
A: Taip, jį galima visiškai pritaikyti. Deguonies gamybos pajėgumą galima reguliuoti nuo 5 iki 500 l/val., tiksliai priderinant prie jūsų dienos vidutinio deguonies suvartojimo ir didžiausio poreikio. Kalbant apie grynumą, pramoninė kokybė gali stabiliai pasiekti didesnį arba lygų 99,5%, o medicininė kokybė gali atitikti didesnį arba lygų 99,9%, su galimybe toliau didinti grynumą iki 99,99% specialių scenarijų atveju. Individualiems sprendimams pirmiausia bus atliktas deguonies poreikio įvertinimas, siekiant užtikrinti parametrų suderinamumą.
2. Kiek laiko trunka visas EPC projektas iki galo nuo projektavimo iki galutinio paleidimo? Kokią vietą ar pagalbines sąlygas reikia paruošti prieš montuojant?
Standartiniai EPC projektų ciklai yra 3-6 mėnesiai; pritaikyti sprendimai gali būti šiek tiek pakoreguoti, atsižvelgiant į sudėtingumą. Išankstinis aikštelės paruošimas apima: ① Lygią ir grūdintą žemę; ② Maitinimas: 380 V / 50 Hz trijų{5}}fazių- laidas, talpa suderinta su įrangos galia; ③ Aušinimas: oru{7}}aušinamiems modeliams nereikia papildomo vandens šaltinio; vandeniu aušinamiems modeliams reikalingos DN25-50 įleidimo/drenažo sąsajos.
3. Koks savitasis energijos suvartojimas vienam vienetui (kWh/L O₂) įrenginio veikimo metu? Palyginti su ilgalaikiu-skystojo deguonies pirkimu iš išorės, kiek laiko užtrunka, kol atsipirks investicijos į įrangą?
Vieneto energijos sąnaudos yra 0,6–1,2 kWh/L O₂; išlaidų susigrąžinimo laikotarpis paprastai yra 1,5–3 metai. Pavyzdžiui, 1000 l deguonies suvartojimo per dieną, perkamo skysto deguonies vieneto kaina yra maždaug 2–3 juaniai/L, o metinės išlaidos – 730 000–1 095 000 juanių; įrangos eksploatavimo išlaidos yra maždaug 0,8–1,5 juanių / l, o metinės išlaidos yra 292 000–547 500 juanių, todėl kasmet sutaupoma 438 000–547 500 juanių. Konkrečiai informacijai galima pateikti pritaikytą išlaidų apskaičiavimo lentelę.
5. Kokios operacijos reikalingos kasdienei įrangos priežiūrai? Koks yra pagrindinių komponentų tarnavimo laikas? Ar patogu keisti atsargines dalis ir koks yra keitimo ciklas?
Kasdienė priežiūra paprasta: ① Kasdien tikrinkite slėgį, temperatūrą, grynumą ir kitus parametrus; ② Keiskite oro filtrą kas mėnesį; ③ Kas ketvirtį patikrinkite izoliacijos sluoksnio sandarumą. Pagrindinių komponentų naudojimo trukmė: kompresorius 8-10 metų, distiliavimo kolonėlė 15-20 metų; patogus atsarginių dalių tiekimas, dažniausiai naudojamos atsarginės dalys yra sandėlyje, o specialių atsarginių dalių pristatymo laikas yra mažesnis arba lygus 15 dienų. Galimas pakeitimas vietoje arba nuotolinis nurodymas.
Populiarus Žymos: mažo masto skysto deguonies gamykla, Kinijos mažo masto skysto deguonies gamykla, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą
Susisiekti
Parašykite savo žinutę













